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宇冠机械对颗粒机不断研究开发,更推出了新一代的“560型颗粒机”,在产量、寿命以及对颗粒的要求上更加优良!
1、环模与压辊间隙矫正。调节环模与压辊之间的间隙,使用刻度螺纹带动花键调节盘转动确认间隙。
2、马达负荷安全系统由于立式环模颗粒机是专为生物质颗粒设计的一款高扭矩机器,整体主轴采用空心结构,闷车现象几乎为零。
3、环模与压辊的维修保养。立式环模颗粒机采用不停机连续注油方式来保护压辊和以及降低维修和保养的次数。
4、换班清理。立式环模颗粒机换班无需清理,下一班工作可连续操作,降低了工作强度。
5、下料方向。立式环模颗粒机采用垂直下料方式,使物料充分均布。
6、模具。由于立式环模颗粒机的传动方式为整体压辊系统转动,使制粒室内产生一定的离心力,把来自于上方的物料带动起来,均布在模具一圈。
7、变速机构。立式环模颗粒机采用国际知名品牌的减速系统为合作单位,并且采用三级传动,从而保证了机器的稳定以及质量的保证,减少了生产中的耗电量。
8、立式环模颗粒机采用自动注油方式,可连续不间断停机。
颗粒机八:新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名资深设计师研发设计,专门用于秸秆制粒.公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转.
1、有的时候是单独的木屑颗粒机,这个时候产量过低就是木屑颗粒机本身的原因,有时和木屑颗粒机配套的还有滚筒烘干机和粉碎机,这个时候就要考虑是不是烘干机或者是粉碎机的产量达不到,如果木屑颗粒机前面的粉碎或者是烘干设备产量过低也会严重影响木屑颗粒机的产量
2、 如果木屑颗粒机生产线中的设备没有任何问题,就要考虑木屑颗粒机本身的模具和压辊之间的间隙是不是过大或者过小,模具和压辊间的间隙是由拉紧螺栓来控制, 不同的物料需要的间隙大小也不一样,针对不同的物料需把间隙调到什么程度才合适,这个时候如果用户这边没有经验,完全可以让厂家售后过来为用户调试。
3、模具的压缩比的配置,专业的木屑颗粒机厂家在为用户配置模具时,遵循的理念:只要保证用户的物料压制出的颗粒能够卖个好价钱的基础上会把压缩比做到小,这样不仅仅能够保证用户那边压制出漂亮的颗粒还能保证足够的产量,相反,压缩比过大就会导致产量过低。
4、 做好机器保养,及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损,这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话,更换新模具就好了
5、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平,新模具的模空之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单,用机油,沙子,木屑的混合料压制几次就好了。详细过程可询问厂家,或者联系我们的客服
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