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生活中,五颜六色的塑料制品令我们心情愉悦,这很大一部分是因为色母粒的存在,由于其存在,改变人们对于塑料单一、低端的印象,让居家制品、汽车、家电、办公用品等等,变得色彩斑斓,成为艺术品,目前国内的色母粒技术也越来越成熟。那么色母粒的分类及优缺点有哪些?
色母粒分类
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.***注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它***制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.***吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
色母粒的优缺点
1.优点
1)具有更好的分散性
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2)保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定
2.母色粒缺点
1)着色效果的预见性差
色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
2)影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显
3)成本较高
通用色母为了能够'通用',会为了满足更高要求而制作,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
原文出自:纳琳威 www.nalinv.cn
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