带你领略2种主流联合机制砂工艺优缺点及流程，简单易懂还很实用

 该篇紧接着机制砂生产你究竟了解多少？4种主流制砂工艺优劣分析一看就懂（上），对主要机制砂工艺进行进一步的分析（主要是联合工艺）。

1、立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺

为了解决立轴式冲击破碎机制砂工艺中，中径砂含量偏少以及提高产量等问题，采用了立轴式冲击破碎机与棒磨机联合的制砂工艺，其工艺流程如下：

石料经立轴冲击式破碎机破碎后，进入筛分机分级，＞5mm的石料全部返回转料仓，5~2.5mm的石料进入棒磨机破碎、经螺旋分级机后与＜2.5mm的石料混合进入成品仓。

此工艺有如下特点：

a，集中了立轴式冲击破碎机、棒磨机制砂的优点，克服了立轴式冲击破碎机及棒磨机制砂的缺点，解决了中粒径砂含量少、石粉过多流失等问题；

b，成品砂质量稳定、粒形好；

c，耗水、耗电量高，钢棒耗量大；

d，建安工程量大；

e，工艺流程复杂、设备品种多。

2、常速与高速立轴式冲击破碎机联合制砂工艺

2种速度组合的立轴式冲击破碎机制砂工艺流程见下图：

石料由转料仓经给料机、胶带机送入立轴式冲击破碎机破碎，经破碎后进入筛分机分级，然后大于5mm的石料返回转料仓，5~2.5mm的石料送入高速立轴式冲击破碎机再破碎，经再破碎的石料与小于2.5mm的石料混合后进人成品仓。

此生产工艺适用于干法、半干法生产，对于湿法生产需进一步研究。该联合制砂工艺可提高成品砂产量与质量，实现“以破代磨”工艺，使完全抛弃棒磨机制砂成为现实。

a，常速立轴冲击破的破碎腔可以为“石打铁”，亦可以为“石打石”。两者没有质的变化，只有量的变化。前者产砂量比后者高，但砂的粒型稍差，石粉含量较多，铁砧磨损多。

b，高速立轴式破碎机的破碎腔体最好为“石打铁”，给料量要低些，原因是基于5~2.5mm石料粒径较小，质量较轻，要使其破碎必须获得较多的有效碰撞能力。

c，采用两种速度的立轴冲击破制砂，适当增大高速破碎机进石料的粒径，可进一步提高成品砂中的石粉含量，以及降低成品砂的粒度模数。

综上，以上4种制砂工艺各有优缺点，立轴冲击式破碎机制砂，以及与棒磨机联合制砂是目前国内采用较多的工艺。而在对成品砂质量要求高的工程项目，常采用后者，棒磨机主要起调节作用，生产中砂和细砂。两种设备生产的砂掺和在一起，从而使成品砂的级配组成趋于更合理，提高了成品砂的质量。

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