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通过对机械设备的红外检测,采集旋转或传动机构的温度和热信号,分析温度场模式,结合机械设备的结构和运行机理,评估系统中有哪一个部件或位置出了故障。
一台运转中的设备,当其零部件产生故障时,设备的整体或局部的热平衡会受到破坏或影响,通过热的各种传播方式,设备内部的热必然逐步达到其外部表面,导致外表面温度场分布的变化。
利用红外检测技术捕捉到这些红外辐射的信息,通过大量检测结果总结分析,可以发现设备在各种运行状态下其不同部位有不同的温度界限,同一部位在不同故障情况下也有不同的温度等级。通过对设备结构、运行状况和维修、安装工艺等多种情况的分析概括,参考专家的经验等,就可以逐步确诊出设备的故障性质、部位和程度,进而预测故障发展趋势和设备的寿命。
大多数机械设备都不允许它的比较高运行温度,当设备的温度超出一定界限之后,会对设备的材料(比如电绝缘材料)或元件造成伤害,会使材料的特有性能失效,并降低设备的寿命,而这种损坏往往是不可逆转的。
旋转与传动机构在正常状态下也会发热,其热源来自摩擦热,并且有规律的发热模式。但当温升过高或者发热模式异常时,通常意味着设备本身出现了运行故障。轴心偏移、润滑不良、散热不良、过压欠压或电压不均衡、组件之间材质与规格不匹配、缺相、匝间短路、负载过大、物料泄漏进入电机内部所导致的绝缘降低、转子铁损、接线错误,等多种原因会导致温升偏高或发热模式异常。
而过高的温度,又反过来使得设备继续恶化,造成机械快速磨耗损毁,传动效率下降或过度振动导致无法达到精密控制的要求。可能导致非计划停机、影响生产、增加维修成本,甚至造成人员伤害。
事实证明,作为现代工程物理学的一个重要分支的红外技术,用来了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体和局部是否正常,是完全可以提前发现故障和原因,并能预测故障发展趋势的。在机械行业的检测和机械系统的运行状况评估方面,红外热成像发挥着非常重要的作用,具有其他检测手段不可替代的独特优势。
机械设备红外检测优点:
减少了因故障导致的非计划停机,降低意外停机对生产运行的影响。
在设备发生故障和失去控制前发现问题,从而可降低贵重设备的损坏程度,延长了设备的使用寿命。
监测重要设备,并预先做好更加科学合理的维修计划。
帮助有效管理能耗,节约能源,降低能耗成本。
节约维修时间,节省人力物力,大大降低维修费用。
增加系统的安全性和可靠性,督促养成良好的使用习惯。
利用预知性检测的优势,可用较小的代价预防较大损失,快速收回投资。
机械设备红外检测适用范围:
目前主要应用于:电机、风机、轴承、泵、发动机、皮带轮、变速箱、发电机、压缩机、传送装置、齿轮,及汽车行业中的轮胎、刹车片、空调系统和加热系统。
纽泰检测服务中心的优势:
领先技术的红外热成像仪,国际专业资质认证的工程师,国际各大财险公司认可的检测报告,电科院及行业电网的合作经历,数百家跨国企业多年合作的经验,丰富的数据积累、技术积累,十年的现场拍摄时长,海量的图片拍摄数量,十年专注专业的信誉,效率上佳的管理和可靠的团队。值得您选择。
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