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电镀废水随着排放标准提高和回用要求的提高,目前已成为相当难处理的废水之一,分析目前工厂或园区的废水情况有以下几个难点:
◆难点一 镍、铜离子难达标:随着新的GB2 1900-2008排放标准提高,传统物化法很难达标,主要是铜与镍与水中有机酸、氰化物等形成络合物,传统处理工艺通过调节PH值无法实现沉淀,添加次氯酸钠也无法破络。
解决实例:
处理之前水质状况:取100ml原水,测PH=4,将10ml的原水稀释成100m1,放在在线监测仪上测铜离子,得3. 10mg/L,就是原水含铜为31. 0mg/L。
处理方法比较:
①取500ml原水,搅拌加入2ml的5%NaOH调PH为7.0,加5%的重金属捕集剂重金属捕集剂2. 2m1,反应5分钟,加5%PAC1.4m], 反应5分钟,在缓慢搅拌情况下加入1ml的0.05%PAM,反应2分钟。沉淀30分钟。取上清液测铜离子,为0. 04mg/L。
②取500ml的原水,搅拌加入7ml的5%NaOH调PH为7.0,(此时上工序排放酸水,因此碱的用量加大),加5%的重金属捕集剂重金属捕集剂1. 8m1,,5分钟,加5%PAC1.4m1,反应5分钟,在缓慢搅拌情况下加入1m1的0.05%PAM, 反应2分钟。沉淀30分钟。取_上清液测铜离子,为1.31mg/L。过一小时后,测过滤上清液,铜离子为1. 51mg/L。
③取500ml的原水,搅拌加入7ml的5%Na0H调PH为7.0,沉淀30分钟。取10ml原水稀释成100m1,放在在线监测仪.上测铜离子,得0. 77ng/L,就是原水含铜为7. 70mg/L。
◆难点二 破氰不彻底成本高:采用氯氧化法是相当常用的破氰方法,但当水中含镍铬等其它物,贡,完全破氰很难,或者说代价很高破氰成本往往占水站处理成本的一半以上.处理方法:
①原水调PH后加次氯酸钠破氰处理,沉淀30min;
②破氰沉淀后出水,加入100ppm重捕剂重金属捕集剂,搅拌反应10min 以上③加入100ppmPAC,快速搅拌混匀;
④加入5ppmPAM,搅拌混匀后沉淀30min⑤出水加盐酸(硫酸)回调PH至6-9;
⑥达标排放(Ni<0. 5ppm;Cu<0,5ppm) 对本水样中的重金属,重金属捕集剂在碱性条件下的去除率更高,建议在破氰沉淀后直接投加重金属捕集剂,二级沉淀出水再回调PH。
◆难点三 COD指标达不了标:电镀行业COD是个新添加标准,电镀行业COD主要是前处理除油脱脂、电镀光亮剂、滚镀等带来,特别是茶籽粉和防染盐,COD难降解。同时水体发黄难去除。
解诀办法:
目前大多数采用芬顿法;禁止废液进入污水处理站;禁止使用茶籽粉和防染盐来解决COD超标问题,使用COD降解剂,这种污水处理药剂是我们环艾公司自主研发的水处理药剂,自身无害性,在使用过程中不会产生硫化氢等有毒有害物质, 使用过量也不会增加废水COD;COD降解剂与重金属的螯合物在高温(不高于250C)及强酸强碱条件下不分解,因此由重金属捕集剂稳定化处理的重金属士壤不会产生二次污染。
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