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受炭化时高温影响,机制木炭机基本上每进行一次炭化作业,在炭化炉的底部、顶部就会残余少量的灰渣成分,这些灰渣成分的来源主要为半成品薪棒表面的灰分杂质,对于个别特殊情况,如炭化炉焊接密封不严密,外界环境的杂质也较容易混入在内,残留在机制木炭机炭化炉内的灰渣虽说看似不起眼,但它却会严重影响木炭机二次作业炭化成品质量。
残留在炭化炉内的灰渣成分,如若在机制木炭机二次炭化处理时没有清除干净,一旦炭化炉温度升至300度左右,其顶部、底部粘黏的灰渣成分就会受高温影响脱落,而掉落的灰渣成分也会黏附在正受高温炭化挥发中的半成品薪棒表面,较终在该环境下产生机制炭成品,其表面受灰渣成分影响后燃点将十分低下,质量上只能算作为劣质机制炭成品。要想改变这一现象,稳定机制木炭机炭化质量,我们就必须在机制木炭机每进行一次炭化处理后,加大对残留在炭化炉内灰渣成分的清洁力度,只有保证了炭化炉的清洁度,机制木炭机炭化质量才能不受灰渣杂质成分影响。
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