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天津材料试验机价格-天津涂层测厚仪-天津时代科仪科技有限公司
1简介
WAW-1000D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。
2.3
液压系统
液压原理如下图所示,为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制液压油进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。风冷却器装在伺服油源的回油管上,可对系统的高温液压油进行冷却。
2.4
控制系统
2.4.1
主菜单
集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体
具备完整的文件操作功能,如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。
支持各类商业通用打印机。
控制系统以软件系统为支撑,升级简易。
软件主界面集材料试验日常操作所有功能,如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体,试验操作简易、快捷。
2.4.2
试样信息输入与选择
软件设计针对试验操作的快速性和方便性进行设计,采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。
2.4.3
曲线绘制
软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。
2.4.4
控制操作界面
2.4.4.1软件提供开环、速度闭环控制、单步闭环控制、编程闭环控制四种控制模式。
2.4.4.2具备灵活的试验过程“编程”功能,可根据需要完成任意复杂,任意控制模式的试验过程编辑。试验程控方案可存储、导入、再编辑。
2.4.2
完善的数据处理功能
2.4.5.1自动数据处理,可进行批量数据的统计分析。
2.4.5.2可选择多种国际通用单位,如国际单位(SI制)、米制单位以及西方传统单位制等。
2.4.5.3具备手工数据处理功能,适合于用户进行各种复杂的数据分析。
2.4.5.4试验数据可以文本方式进行存储,可用任何商业通用数据处理软件对数据进行二次处理。
2.5 安全保护装置
2.5.1. 当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%~5%时,过载保护,系统卸荷。
2.5.2. 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,伺服油泵电机停机。
2.5.3. 遇到紧急情况时,按下急停按钮,断电停机。
2.6 附具
附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具。
2.7 其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
LW-4000卧式拉力试验机
技术特点和参数
1.
技术特点
1.1.
主机采用钢板焊接框架,布筋合理,结构强度高,主机刚性大,机械性能稳定;
1.2. 前后夹头座采用铸钢材料,强度大,稳定性好。
1.3. 主机自带压缩空间,形成反力机构,方便进行力值标定,并可进行一定量的压缩试验;
1.4. 试验空间有级调整,电机带动后夹头座精确定位,自动化程度高;
1.5. 钳口夹紧采用液压夹紧模式;
1.6. 采用电液伺服控制技术,计算机控制整个试验过程,控制精度高,可以实现等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制模式;
1.7. 软件具有试验过程控制模式智能设置系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序;
1.8. 软件支持无限步数的编程,编程控制中支持条件跳转、循环跳转、目标保持、嵌套循环,目标偏差跳转等,方便完成复杂试验;
1.9. 软件特色开源二次开发平台,批量存储及数据处理,试验过程在线显示;
1.10. 为保证整机性能,提高可靠性及稳定性,关键部件均采用进口品牌:如主油泵采用进口日本NACHI公司低噪音内啮合高压齿轮泵,主油泵电机采用进口ABB公司,伺服阀采用进口美国MOOG公司伺服阀等;
1.11. 主要电气元器件采用进口品牌,如空气开关、交流接触器、中间继电器、按钮指示灯均采用ABB品牌,热继电器采用西门子品牌等,性能稳定,质量可靠;
1.12. 强弱电分离设计,使强电部分远离操作人员;
1.13. 操作按钮为24V弱电控制,保证了操作人员的安全;
1.14.
具有无线遥控功能,通过遥控盒可以实现活塞的伸出和缩回,方便进行试样的夹紧与松开等功能,方便试验,提高试验效率;
1.15. 液压系统采用差动机构,可以有效的提高活塞调整时的伸出速度,满足试验要求的情况下,可以最大限度的节约试验的准备时间,提高工作效率;
1.16. 液压系统采用压力跟随系统,油源系统压力跟随负载的增加而增加,可以有效的提高控制精度和节省能源。
2.
技术参数
2.1. 最大拉伸试验力:3000kN;
2.2. 拉伸试验力测量范围:60kN~3000kN;
2.3. 拉伸试验力示值相对误差:≤示值的±1%;
2.4. 拉伸钳口最大距离:5000mm(全距离有级可调,调节间隔为500mm);
2.5. 活塞行程:800mm;
2.6. 位移测量范围:0~800mm;
2.7. 位移测量分辨力:0.01mm
2.8. 位移测量精度:≤±0.5%F.S.;
2.9. 活塞最大空载移动速度:200mm/min;
2.10. 钢绞线钳口夹持范围:Φ15.2~Φ22mm;
2.11. 钢绞线钳口加持长度:450mm
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