详细信息
气动通风蝶阀
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TD641W气动通风蝶阀
【结构特点与用途】
通风蝶阀采用钢板焊接制造,具有结构尺寸短,重量轻,安装方便等特点。该阀驱动力矩小,启闭灵活,操作方便。阀体上设置油密封挡圈,密封副之间无可见间隙,泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大,能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。本阀可配备多种驱动装置,如手动装置、蜗轮传动装置、气动装置、电动装置。通风蝶阀广泛用于治金、师化、电力、建材、矿山等工业管线,对介质气体气控制或调节作用。
【主要参数】
公称压力(MPa) |
0.05MPa |
介质温度 |
-30℃~-350℃ |
强度试验 |
0.1MPa |
适用介质 |
冷热风、烟气 |
介质流速 |
25m/s |
泄漏率 |
3% |
【主要零件材料】
零件名称 |
阀体 |
阀板 |
阀轴 |
材料 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢、不锈钢 |
【主要外形连接尺寸】
DN |
D |
D1 |
L |
L1 |
L2 |
n-Фd |
b |
300 |
405 |
370 |
120 |
716 |
220 |
8-12 |
10 |
350 |
455 |
420 |
140 |
786 |
240 |
8-14 |
10 |
400 |
505 |
470 |
140 |
924 |
270 |
12-18 |
10 |
450 |
570 |
530 |
160 |
999 |
295 |
12-18 |
10 |
500 |
620 |
580 |
160 |
1079 |
325 |
12-18 |
10 |
600 |
720 |
680 |
180 |
1140 |
380 |
16-18 |
12 |
700 |
820 |
780 |
180 |
1240 |
430 |
16-18 |
12 |
800 |
920 |
880 |
200 |
1350 |
490 |
16-18 |
12 |
900 |
1040 |
990 |
200 |
1450 |
540 |
16-18 |
14 |
1000 |
1140 |
1090 |
220 |
1550 |
590 |
20-18 |
14 |
1100 |
1240 |
1190 |
220 |
1800 |
640 |
20-18 |
14 |
1200 |
1340 |
1290 |
240 |
1900 |
690 |
20-18 |
14 |
1300 |
1440 |
1390 |
240 |
2020 |
760 |
20-18 |
16 |
1400 |
1540 |
1490 |
260 |
2120 |
810 |
24-18 |
16 |
1500 |
1640 |
1590 |
260 |
2220 |
860 |
24-18 |
16 |
1600 |
1740 |
1690 |
280 |
2390 |
980 |
24-18 |
16 |
1700 |
1840 |
1790 |
280 |
2590 |
1030 |
28-22 |
16 |
1800 |
1940 |
1890 |
300 |
2709 |
1096 |
28-22 |
16 |
1900 |
2040 |
1990 |
300 |
2826 |
1146 |
32-22 |
16 |
2000 |
2150 |
2090 |
320 |
2926 |
1196 |
32-26 |
16 |
2200 |
2360 |
2300 |
340 |
3126 |
1296 |
36-26 |
16 |
2400 |
2560 |
2500 |
360 |
3326 |
1396 |
36-26 |
18 |
2600 |
2760 |
2700 |
380 |
3526 |
1496 |
40-26 |
18 |
2800 |
2960 |
2900 |
400 |
3726 |
1596 |
40-26 |
18 |
3000 |
3190 |
3110 |
400 |
4098 |
1698 |
44-30 |
18 |
3200 |
3390 |
3310 |
440 |
4338 |
1798 |
44-30 |
20 |
3400 |
3590 |
3510 |
440 |
4578 |
1898 |
48-30 |
20 |
3600 |
3790 |
3710 |
480 |
4780 |
1998 |
48-30 |
20 |
3800 |
4000 |
3910 |
480 |
5000 |
2098 |
52-30 |
22 |
4000 |
4210 |
4120 |
520 |
5200 |
2210 |
52-30 |
22 |
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气动通风蝶阀
本实用新型公开了灶具燃气阀门合体自动装配生产线,包括机床,机床形成有装配工位;输送机构,输送机构包括导轨、与导轨滑动配合的输送板以及用于驱动输送板沿导轨长度方向运动的第一驱动装置,输送板上设有多个用于插装阀杆的定位槽,装配工位形成于导轨的末端;装配机构,装配机构包括可沿机床的高度方向上下运动并用于夹取所述定位槽内的阀杆至装配工位的第一夹爪、可沿机床的高度方向上下运动并用于夹持阀芯至装配工位的第二夹爪、以及用于夹持阀座至装配工位的第三夹爪,第一夹爪、第二夹爪以及第三夹爪沿机床的高度方向由上至下依次间隔设置。本实用新型可完成阀门合体整个自动装配过程,机械化度高,因而可提供加工,节约人力成本。