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序号 |
项目 |
技术参数、配置、性能介绍 |
1 |
流量 |
1000L/H |
2 |
总功率(KW) |
0.2KW |
3 |
工作油温 |
20~80℃ |
4 |
工作压力 |
≤0.1MPa |
5 |
电源 |
220V |
6 |
过滤精度 |
≥50μm 因加装滤芯可按实际要求更换,所以精度可更换不同精度 |
7 |
噪音 |
≤ 70dB |
8 |
进出管径 |
进Φ15 mm出Φ15 mm |
9 |
处理后乳化液质量 指标 |
⑴去除乳化液中95%浮油 过滤后少量浮油会析出,不影响使用 |
⑵目测出油:接近乳白色 |
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⑶机械杂质:95%杂质被*** |
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10 |
制造标准 |
⑴电力部行业标准DL/T521-2004; ⑵机械工业部JB/T5285-2001。 |
11 |
整机外形 |
装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷漆处理,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。 |
12 |
设备要求 |
1.基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到国家标准; 2.采用先进的电机、气动隔膜泵,总机功耗小; 3.此油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;提高油品处理效率。 |
13 |
设备内置 |
⑴ 总机主要涵盖电机油泵、气动隔膜泵、油水分离装置系统、臭氧发生装置、气浮装置系统、滤芯装置等等 ⑵ 滤芯可根据客户现场实际工况和需求加装不同精度的滤芯; |
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杂质分离 |
(1)采用钢丝网滤芯过滤大的颗粒物杂质,重复清洗使用,降低使用成本 (2)采用性价比较高的大纳污量的滤芯,过滤水体中的杂质,精度可任意选择,5-100微米任选(根据用户实际使用精度要求自行更换)。 (3)滤芯饱和后需更换滤芯耗材,保证设备过滤效果。 |
15 |
油水分离 |
(1)采用独特的隔油系统,将大量的浮油从水体中分离,实现油水界面分离 (2)通过曝气装置,将空气迅速分界成非常多的超小气泡,从底部将微小杂质和悬浮在水体中的油分子分离到液位表面。 (3)通过专业的耐高温的材料,实现分层的油水分离。 |
16 |
臭氧发生装置 |
(1)具有较强的杀菌、脱臭、漂白等多项功能。 (2)延缓切削液变质,没有异味,改善车间环境! (3)利用臭氧杀菌的效果,可***恶臭,并延长水体的使用寿命。 |
17 |
气浮装置 |
(1)采用即时排除的方式,综合应用隔油、气浮、油水分离技术,实现快速油水分离 (2)采用多层隔油方式,快速乳化液中大量的分离浮油。 (3)采用气浮的方式,促使悬浮在乳化液中的油分子快速上浮,实现油水分离 |
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电器控制 |
⑴ 主要电控元件选用正泰产品,优质的工控元件保证整机连续正常运行; ⑵ 配置压力超压停机,技术指标达到国家标准; ⑶ 配置过载保护和电机热继电器保护; ⑷ 控制版面设计易操作,采用PLC系统控制,一健式操作; ⑸ 电控柜内布线用标准线槽,确保布线工整,电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。 |
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其它说明 |
⑴ 管接头采用标准不锈钢接头; ⑵ 整机连接部分采用不锈钢螺栓; ⑶ 设计为移动式,移动时更加方便; ⑷ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管; ⑸ 机座选用矩管,焊接四面使底座更牢固,取代其他厂家选用的角钢和槽钢; ⑹ 本机为无泄漏产品,可满足无泄漏环境的需要; ⑺ 本机通过优化设计,使布局更合理,特别方便维护,在故障发生区进行维修,更换即可,不需为了修甲件而拆卸乙件、丙件; ⑻ 在线净化,可无人运行; ⑼ 运行状态由指示灯显示; ⑽ 操作容易; ⑾ 维护间隔长; ⑿ 低噪音。 |
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