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(1)生产前的操作。打开总电源、气源、水源，查看水源、电源、气源是不是契合出产央求，拾掇喷嘴上的黄油。

　　(2)漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并拌和均匀。

　　(3)建议操控电源按钮，建议供漆体系。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管刺进涂料桶内，轻微翻开铜球阀，至泵作业安稳后，依据油漆的雾化情况将气压调到适合油漆喷涂的数值。砂浆喷涂机

　　(4)建议排风、辊道、运送电机。按动建议按钮，使体系处于喷涂准备时期，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。

　　(5)气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强行喷涂及旋转开关，在设备作业进程中，这些开关应放在封闭方位。

　　(6)喷涂进程中如油漆需换色，应清洁管道。按照程序可进行表里喷涂、缄默沉静桶喷涂、双色桶喷涂。如遇反常，按急停开关修补。

　　(7)喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载作业，再刺进稀料桶内清洁泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内悉数露出部位应均匀涂抹黄油，每周拾掇1-2次。

　　(8)喷涂作业完毕后，按中止按钮，封闭排风机、辊道电机及运送电机，堵截操控电源及操控柜总电源。

常见故障处理：

1．工作过程中，突然自动停机，可能原因为：

A：施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险。

B：电动机过载，应检查保险丝是否烧断。

2．浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷qiang或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险。

A：将电源调至反转方向。

B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

C：卸下喷qiang，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。

D：将电源开关调至正转，开机。

E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷qiang连好，便可继续喷涂工作。

F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。

G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。

3．机器动转正常，但出浆很慢或不出浆，可能原因为：

A：泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。

B：料斗内转动部分被抽空，形成空间，原因是浆料太干或该干粉流劝性差，不适合机械操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生干摩现象，很快便会使泵芯产生高温而烧毁

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