重庆工厂式数控模具编程培训

重庆工厂式数控模具编程培训

重庆工厂式数控模具编程培训科目： 产品设计、模具设计、造型编程分模、模具制造、雕刻机和加工中心造型编程、钣金模具设计、 塑料模具设计、 橡胶模具设计、吹塑模具设计、中空模具设计、线切割编程、慢走丝编程、数控车床编程培训等。

一、数控编程铣削加工：1.数控编程铣削加工的特点

数控编程（NC)就是指通过用数字表示的指令进行控制。数控编程铣削加工，就是把所需要的工艺程序和工具信息按照一定的规则，在指令带上打孔存储，由机床的控制装置读取指令带自动控制加工。

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这种系统由铣床的控制装置和液压装置组成。数控编程铣床有两点独特的功能：第一是有刀具偏置功能，即能够按设计程序所编制的切削轨迹向内侧或外侧自由变化。只要以铣床的数控编程设定单位(如1脉冲进给量0.001〜0.005mm)操纵度盘，就能自由进行偏置。重庆

脉冲当量可随机床变化，这对铣削冲模的凸、凹模间隙和料厚间隙很方便》第二是数控编程铣床具有对称功能。对称功能是指X、Y坐标按数控编程带指令方向或相反的方向运动。各个轴都可任意自由反转，但指令方向以外的其它数控编程指令仍然不变。工厂式数控模具编程培训

若装有自动工具交换装置，则效率更髙，这对加工具有对称性质的模腔尤其重要，可以大大提高加工效率和缩短加工周期。但数控编程铣床也有不足之处。首先是这种铣床的成本高，加工工件的表面粗糙度比仿形铣床差。另外，对于形状复杂的程序设计还有一定的难度。数控编程铣削在模具的型腔加工中显示了如下优点：工厂式数控模具编程培训

重庆①生产效率高，省去了仿形铣削中的模型制造、安装与调整周期，提高了机床的利用率。如一般铣床的铣削时间占开动时间的15〜20%，而数控编程铣床占开动时间的65〜70%，加工中心则可达75〜85%以上。'

②加工精度高，再现性好，克服了仿形铣削时模型所出现的误差，可保证要求的精度。数控编程铣床一般经济精度在0.05〜0.10mm,可达到的精度为0.01〜0.02mm。在加工相同型腔时，可以采用同一程序，使机床的动作顺序、位移量、切削用量完全一样。工厂式数控模具编程培训

③简化操作技术，工作省力；自动化程度高，可以实现自动加工系统。由于数控编程铣床使用数字信息，因而可以使计算机辅助设计（CAE0与计算机辅助制造（CAM)—体化，以建立共享的几何图形数据库，使CAD的数据直接输入CAM，省掉重复编程，避免人为的误差。而CAM利用系统工艺数据库产生数控编程机床的加工程序，可直接控制联机的数控编程铣床加工，实现群控（DNC)和自动加工系统（DMS)等。

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