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1-1-6接触轨检测尺1.1要求
1.1.1铝合金尺身需经氧化处理,测量接触轨的主尺应用高压绝缘材料为骨架,其他金属件应做防锈处理。尺身需保持正直,不得有目视可见的挠曲。
1.1.2前、后撘轨座上所有的螺栓孔和销孔装配完后需用封口蜡密封。
1.1.3检查尺各部分均不得有碰伤、腐蚀、氧化层及镀硌层脱落等缺陷,使用中和修理后的检查尺允许有不影响使用准确度的上述缺陷。
1.1.4检查尺各标尺刻线及读数应清晰。
1.1.5在检查尺明显位置上,应装有标有制造厂名,产品名称,制造年月和出厂编号的铭牌。
1.2检定方法:目力观察。
2、各部分相互作用
2.1要求:滑动部件和操作手柄应移动平稳、灵活。滑动部件与尺身之间不应有明显晃动,所有连接部件应牢固,不应松动。
2.2检定方法:手动测试和目力观察。
3、标尺刻线
3.1要求:标尺刻线应清晰,其分度值为1mm,标尺刻线宽度应在0.15~0.30mm范围内,同一把检查尺刻线宽度差不大于0.1mm。标尺毫米分度自始端到终端的线纹示值误差不超过±0.40mm。
3.2检定方法:用工具显微镜或0.01mm分度的读数显微镜进行检定,刻线宽度应在各标尺不同位置分别选择不少于三条刻线进行检定,所检刻线宽度及最大最小宽度之差值应符合3.1的规定。
4、标尺与标尺指示线面之间的间隙
4.1要求:检查尺的标尺与标尺指示线面之间应平行一致,不得相互碰擦,其间隙不应大于1mm(带放大镜的标尺间隙可不检,由制造工艺保证)。
4.2检定方法:用塞尺进行检定,1mm塞尺不应塞入。
5、尺身上两搭轨面的高度差
5.1要求:检查尺尺身上两搭轨坐的搭轨面的高度应相等,其误差应小于0.20mm。
5.2检定方法:将检查尺置于检定器的定位板和支撑块上,用塞尺检查搭轨面与检定器的定位板和支撑块上平面的间隙。
6、主尺搭轨面与尺身搭轨面的平行度
6.1要求:检查尺主尺搭轨面与尺身前后撘轨座的搭轨面间的平行度应不大于0.30mm。
6.2检定方法:将检查尺置于检定器上,移动主尺使主尺搭轨面搭在检定器主尺测量板的上测量面上,用塞尺检查主尺搭轨面与检定器主尺测量板上测量面的间隙。
7、两圆测头测量面对尺身侧面的垂直度
7.1要求:两测头测量面对尺身侧面的垂直度不大于0.20mm。
7.2检定方法:将检查尺定位于检定器上,将测头测量面靠在检定器定位板测量面上,然后用塞尺检查测头测量面与定位板测量面的间隙。
8、撘轨座上两圆测头测量面自搭轨面的有效高度
8.1撘轨座上两圆测头测量面自搭轨面的有效高度为16±0.20mm。
8.2检定方法:用深度游标卡尺测量。
安全操作注意事项
在1000V电压下,连续试验不少于1min,绝缘电阻不应小于1MΩ(该尺禁止在接触轨带电时作业)
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