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FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机),用于煤矿井下作压入式局部通风机,适用于采掘工作面及各种硐室的局部通风场合。通风机具有结构合理、规格齐全、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要亠求,既可整机使用又可分级使用,从而减少通风电耗、节级能源。巷道长度在2000m以内可不移动通风机正常送风,减少了工人的劳动强度,节约通风时间,是煤矿井下局部通风的理想设备。
通风机执行标准为:MT222-2007《煤矿用局部通风机 技术条件》和Q/142700003-2013《FB(D)系列矿用隔爆型压入式(对旋)轴流局部通风机技术条件》。
通风机的防爆型式为:隔爆型,防爆标志为:ExdⅠMb。
通风机具有2个叶轮靠近安装,分别由2台防爆电动机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入第Ⅰ级主机,经第Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流Ⅱ级主机,第Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转,沿轴向从扩散器端排出,从而使风机流动。
通风机由集流器、第Ⅰ级主机、第Ⅱ级主机和扩散器等主要部件组成。集流器由弧形集流口和导流罩构成,其主要作用是降低气流的局部阻力损失,为第Ⅰ级主机创造良好的进气条件;第Ⅰ级主机由第Ⅰ级的机壳、第Ⅰ级叶轮和第Ⅰ级电动机等主要部件组成。第Ⅰ级机壳是其承载主体,主要作用是保证叶轮和电动机的正常运转,同时兼起消声器的作用。第Ⅰ级叶轮是第Ⅰ级主机产生风流的核心部件,第Ⅰ级电动机是使第Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是,从集流器端进入的风流沿轴向流进第Ⅰ级叶轮,中隧矿用设备,.中隧矿用设备,经其加速后方向发生偏转后流入第Ⅱ级主机;第Ⅱ级主机由第Ⅱ级机壳、第Ⅱ级叶轮和第Ⅱ级电动机等主要部件组成。第Ⅱ级机壳和电动机的主要作用与第Ⅰ级的机同。第Ⅱ级叶轮是第Ⅱ级主机产生风流的核心部件,其工作原理是从Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流入第Ⅱ级叶轮,r矿用风机
,运城中隧矿用设备有限公司,经其加速后方向发生反向偏转,沿轴向流进扩散器;扩散器由扩散筒和导流罩构成,主要作用是降低气流的出口局部阻力损失,提高通风机的有效做功能力,风流通过它沿轴向排出通风机,同时兼起后消声器的作用。
电动机的防爆型式为:隔爆型,防爆标志为:ExdⅠMb。
安装、调试
1)通风机不需要专门的设备基础,放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行,当采用悬挂式安装时,按风机顶部吊耳的位置打好锚杆,用U型吊钩连接好即可。
2)卸掉通风机的集流器的扩散器,打开两端电动机的防爆接线盒,根据电动机功率选好合适的阻燃电缆,从第Ⅰ、Ⅱ级主机壳上的穿线盒中穿线,通过防爆接线盒与电动机连接,上好接线盒并拧紧穿线盒的压紧螺母卡紧电缆,之后再连上集流器和扩散器。需要注意的是,电动机的接线盒为防爆面,只要打开一次,在重新连上之前,必须用工业用矾士林或107防锈不油结合面涂刷一遍,r矿用风机
,运城中隧矿用设备有限公司,以保证电动机的隔爆性能。
3)检查各部位的边接螺栓是否齐全可靠,用手拨动两级叶轮,盘车均灵活时,即可进行试车运转并进行调试工作。
4)通风机安装、调试后应达下列要求:
a、叶轮与机壳的径向间隙应均匀,中隧矿用设备,.中隧矿用设备,保证在叶轮直径的1.5‰~3.5‰之间,且不得小于1mm。
b、Ⅰ、Ⅱ风机组装后,Ⅰ、Ⅱ级轮毂端面间距不得小于9mm;
c、每台电动机的最大输出功率不应大于其额定功率。
d、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致;
e、通风机必须由专人负责管理和操作。
f、通风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
5)试运行前的准备、试运行
a、选好合适的电缆和专用开关,准备好工业矾士林或107防锈油;
b、通风机试运转之前应检查通风机配套电动机的绝缘电阻不得小于50MΩ,如果不符合要求应进行干燥处理。按照正确的接线方式与电缆进行连接(接线方式见图2)。电动机冷态绝缘电阻符合要求,接线方式检查无误后方可启动通风机。试运行时要经常检查电流、电压、并作好记录,发现异常应立即停机检查。
通风机的质量保证期为18个月,在18个月内确因通风机的制作质量问题发生的损坏,我公司免费维疋修,损坏严重的负责退换。如因用户使用不当造成的损坏,我公司也负责修理,修理费应由用户承担,我公司保证对售出产品长期按成本价提供备品备件。
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