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郑州消失模铸造厂
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工厂将铸造模具称之为“铸造之母”,此话可谓地对铸造模具在铸造生产中作和地位的一个高度的概括。铸件的尺寸精度、表面粗糙度乃至某些铸造缺陷无一不与铸造模具质量有直接关系。
(1)尺寸精度
铸件依模而作,模的尺寸误差无一例外地会在铸件上反映出来。尤其是一些复杂铸件,由于采多个铸模(外模和芯盒),其累积误差更会严重影响到铸件尺寸精度。图为某轿车缸体(4缸)铸件尺寸精度相关要索链图,图中有阴影的框为铸造工艺装备,其他框为工序过程。从图中可以推算出,即使每套工装尺寸精度都能得到99分,到台箱处其得分也可能只有82.5分了。由此可见,追求铸模的“零误差”是何等重要。
(2)表面粗糙度
表面光洁的铸模不仅改善起模性,从而减少型(芯)废,提高生产率,而且能得到光洁的型腔(或砂芯),有利于得到光洁的铸件。
(3)铸件缺陷
一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成,如铸模表面存在倒料度、凹凸不平,将导致起模性不好,破坏铸型表面甚至造成砂眼;模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、砂眼;浇注系统的随意制作或安装导致金属渣流动偏离工艺设计要求,因而可能造成气孔、缩松等缺陷,等等。
在铸造生产中,工艺—铸模—设备是一个不可分割的系统,好的工艺设计要依靠铸造模具体现出来。
同样,一个蹩脚的工艺设计,可能使一套加工精良的铸模因无法生产出合格铸件而报废。铸模和设备的合理配合也是一样重要的。因此,在确定工艺方案、进行工艺设计时,必须同时着手铸模和设备的准备工作,即实施并行工程是十分必要的。正因为如此,国内一些企业在引进制芯机的同时引进芯盒,引进一些复杂铸模(如轿车缸体)的同时也包括了工艺设计。
在创新日渐成为经济发展主旋律的现代社会,产品更新周期日益缩短,新产品层出不穷,这也就要求制造工业与之适应并快速发展,作为制造工业基础的模具业,必然随之发展。可以说,尽快地推出高质量、高精度的模具,是抢占市场的首要和关键因素之一。
模具有限公司是铸造模具的专业设计、制造单位。可根据客户需求提供全套铸造技术,秉承精心设计、精益制作、精诚服务、精品占市的经营理念,努力为客户提供的产品服务。历经了多年发展和创新,已经成为众多知名铸造企业的模具供应商。想了解更多关于铸造模具的相关信息。欢迎关注模具有限公司!
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