郑州铸造厂/消失模铸造技术有着广阔的前景

　　消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
　　工艺流程：

　　1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。

　　2、将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实、刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。

　　3、塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。

　　4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。

　　技术优点：消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质及不同结构的大、中、小各类铸件；使干砂固型，原型原样； 铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程达到三级环保标准，没有污染。

　　综上所述，消失模铸造技术符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有的优势。1999年，科技部把消失模铸造技术列为重点推广的高新技术，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。