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带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？

作为一台设备，带式压泥机在生产操作过程中，肯定会出现故障，那么带式压泥机哪些部件容易损坏呢?下面跟随小编一起来了解，提前避免故障吧!

1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。至于堵塞，就需要经常的冲洗。

2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。

3、浆料、洗液或压缩空气阀门，按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

4、带式压泥机气缸。常见的问题就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了。

5、带式压泥机滤板检查其密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

6、滤布也是易损物之一，正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

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