膜结构车棚工程建设

浅析施工膜结构车棚的焊接细节

今天让小编来给大家具体的介绍一下膜结构车棚的焊接细节：

关键一、焊丝、焊条的检验施工所用的焊条，焊丝，进库前，要检查其有无原料证书，检验证书，出厂合格证，有“三证”的焊条，焊丝方可进库，无“三证”的焊条，焊丝作退货处理。

关键二、焊接资料在运用前的烘干焊条和别的焊接资料，在运用前，应放在干燥箱中烘干，碱性低氢型焊条，烘干温度控制在350-450C0，酸性焊条烘干温度控制在100-1500C。烘干时，焊条随炉升温，保温1-2小时，随炉冷却后，将焊条放在温度为100-1500C的保温箱中，随用随取，如不能运用完的焊条，超越8小时 ，有必要从头烘干，重复烘干的次数不得超越3次。

关键三、焊接人员的请求焊接操作的电焊工有必要是获得有专业证书的电焊工，无证书焊工禁止上岗施焊（包含定位焊，点焊及工卡具焊接）。

关键四、焊接前焊口的检查在施工前，由焊接工程师，拟定焊接技术，焊接技术鉴定合格后，方可将焊接技术用于实践施工中，在现场施工焊接前，焊工要检查焊口是不是契合标准请求，契合请求后，方可施焊，施焊前，要将焊缝及焊缝两边各50MM范围内的浮锈，油污、杂质、整理洁净，然后主可按焊接技术进行施焊。

关键五、膜结构焊缝的处理在施焊中，焊缝高度大于或等于6MM的焊缝，少要焊接两遍，使之成型，在每焊完一遍后，要用电动砂轮机电动钢丝刷，将焊道内的焊渣铲除洁净，然后才干进行下一遍施焊。每道焊缝施焊完后，要将焊缝处的焊渣和飞溅物铲除洁净，并打上施焊者的钢印符号。