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吹塑机常见技术问题有哪些
吹塑机的吹塑过程是一个双向的拉伸的过程,链呈双向延伸、取向和排列来提高拉伸、抗张、抗冲击强度,和气密性,在生产过程中药控制好拉伸吹胀比避免出现质量问题。今天山东吹塑机销售厂家和大家分享,吹塑机常见技术问题有哪些。
吹塑过程可以分为三个过程:拉伸、一次吹、二次吹三个动作时间短,但是一定要配合好,尤其是在拉伸、一次吹阶段, 决定了料的总体分布,吹塑制品的好坏,因此要调节拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机。
比较常见的吹塑机技术问题如下:
1、 上厚下薄:延后预吹时间或降低预吹压力,减少气流量。
2、 下厚上薄:提前预吹时间或增加预吹压力,加大气流量。
3、 瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。
4、 底发白:瓶坯太冷,过分拉伸,预吹太早或预吹压太高。
5、 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低。
6、 瓶底里面有皱折:底部温度太高,浇口处冷却不好,预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
7、 整个瓶混浊:不透明,冷却不够。
8、 局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
9、 瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度,加快拉伸速度,检查拉杆头与底模间的间隙,延后预吹,减小预吹压力,延后高压吹,检查瓶坯是否偏心。
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