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1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行。补焊后搪
瓷反应釜好静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功的。
2、需要两人,一人在罐内,一人在罐外监护。
3、人员进入搪瓷反应釜时,需要切断搅拌器电机电源,关死介质阀门,并一定要有人值守。
4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不指标,决不进人。
5、釜内打磨或施焊时,要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。
6、罐内需要安有通风装置。
7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于罐内温度升(例如罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。
8、一定要等剂完全固化后再投料。
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