弹簧在制造、存放、使用等过程中，会受周围介质的影响。由于弹簧工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被影响后弹力会发生改变而丧失功能。

弹簧的表面处理方法常采用保护层，根据保护层的性质可分为：电镀金属保护层、化学保护层、非金属保护层等。

不锈钢弹簧和铜线弹簧不进行表面处理。

1.弹簧的金属保护层 
 弹簧金属保护层的表面处理种类很多，常用电镀方法以获得金属保护层。除镀锌和镀镉外，还有镀铜、镀铬、镀镍、镀锡、镀银、镀锌钛合金等，弹簧设计者可根据弹簧工作的场合选择镀层。

2.弹簧的化学保护层
 弹簧利用化学反应的方法使弹簧表面生成保护膜。通常采用氧化处理与磷化处理，氧化处理与磷化处理，生产效率高，表面处理成本较电镀低。 
  (1) 氧化处理

钢的氧化处理亦称发蓝、发黑。氧化处理后，弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜呈蓝色或黑色，也有时呈黑褐色。其颜色决定于弹簧的表面状态、弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。

   (2)磷化处理

将弹簧放进含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中，在金属表面形成不溶于水的磷酸盐薄膜的方法叫做磷化。

3. 弹簧的非金属保护层
 非金属保护层是在弹簧表面上浸涂或喷涂有机物质，如油漆、沥青、塑料等，以保护弹簧。 
非金属保护层，膜层较厚，化学稳定性好，有较好的机械作用，但硬度较低，易于刮伤损坏，同时膜层有老化现象。