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1 阻燃输送带气泡
输送带气泡产生的原因主要与生产相关,生产过程中胶料混炼不均、配合剂受潮都可能导致压延出的胶片表面不平整,内部气孔多,此外胶布和胶片存放时间不合适,存放时间过长则可能导致皮带表面喷霜,使覆盖胶与带芯不易粘合,还有一种情况是存放时间过短,这会使汽油挥发不彻底。矿用输送带成型时如室温过低会导致胶片冷粘合性能较差,胶片不易压实,也会在胶片中留有气泡。
1-1 阻燃输送带气泡解决措施
通过阻燃输送带的生产工艺我们能够发现,其之所以能够实现阻燃效果,是因覆盖胶中含有大量阻燃剂,但是生产中阻燃剂会出现分散困难问题,因此胶料易采用二段混炼,混炼应保证均匀性,同时压延的胶片厚度也要均匀,保证表面光滑无气泡;其次是应该严格控制带芯的含水率,如果是帆布带芯输送带,生产中带芯与覆盖胶的存放时间为4~36小时,带坯冬季存放适宜时间在4~72小时,夏季适宜时间在8~72小时。
2 阻燃输送带表面明疤
明疤就是输送带覆盖胶的局部凹坑,其又分为缺胶疤、气疤和脏疤,明疤是各类输送带的常见表面缺陷,如果明疤将影响皮带的价值。导致输送带明疤的原因可能有几点:生产中胶料焦烧时间短,流动性不好,平板合拢加压时胶料还没有完全流平就已经硫化,未流平的位置自然会出现残缺;其次是输送带带芯挂胶不均匀,这会使成型时搭配拼条不合理,导致皮带厚度不同,局部的带坯厚度过大,那么厚度小的位置硫化后就会出现缺胶疤;还有一种可能是隔离剂使用不当,这样胶料会粘模,空气排不出来表面就会窝气,从而导致气疤。
山东恒达输送带有限公司占地面积29700平方米,公司建有两条生产线,分别有90型和120型,主要生产矿用整芯阻燃PVC、 PVG输送带,钢丝绳芯输送带,普通,尼龙,聚酯输送带,花纹输送带,波状挡边输送带。产品强度由680S-2500S,带宽500mm一1600mm,年产量为80万㎡,产值2亿产品主要销往山东、河南、河北、贵州、云南、甘肃陕西、山西、内蒙古、新疆、黑龙江、吉林、辽宁、安徽、湖南、江西等省区。
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