高速激光熔覆在排气管门运用中的加工工艺

　　不同扫描速度的变化对熔覆层的质量有明显的危害。适当的扫描速度使熔覆层不断、平整、光滑、无孔隙。扫描速度过快会导致熔覆层不断，呈时断时续的颗粒状和裂缝。

　　危害排气管门激光熔覆层质量的其他因素也包括维护气体工作压力规格。试验发现，维护气体压力过大会增加表面粗糙度，表面不光滑，导致皱纹。维护气体的压力太小。首先，熔覆层的表面不能达到抗氧化的目的，这将使空气中的氧气参与激光和粉末的作用，导致熔覆层的缺陷。

　　相机镜头的损坏也是有害的。由于光线和保护气体同轴，不仅具有维护溶液池的作用，而且模具等离子体熔化技术也具有保护相机镜头的作用。在激光处理方法中，不可避免地会有飞溅，保护气体可以防止煤灰飞到对焦镜头上，因此维护气体的工作压力规格不可低估。

　　工作服夹具也是危害熔覆层质量的主要因素。在激光熔覆的情况下，超高速激光熔覆设备的工作服夹具必须保证排气管门能够匀速旋转，以免改变扫描速度。光源照射位置与槽部重叠，否则熔覆层会偏离位置，造成商品工件损坏。

　　（1）在排气管门预涂生产过程中，当激光功率、光斑直径、扫描速度一定时，涂层厚度为1mm～2mm，当合金粉末与粘合剂的配制比例为2%时，可获得更理想的激光熔覆层表面质量。

　　(2)汽车排气门激光熔覆的主要参数为:激光功率1.8kW～2.1kW，冷喷焊设备厂家光斑直径4.5mm～5mm扫描速度5mm/s～6mm/s.熔覆层连续、平整、光滑，大部分无出气孔，生产工艺稳定，可用于工业生产。