DH-II、打滑开关、打滑检测装置、皮带机输送保护、DH-I

   DH-Ⅲ型打滑检测装置的工作原理是：在胶带机的非工作面上安装一个压带轮，当胶带机运行时，带动压带轮转动，再经过传动机构带动铁芯转动（铁芯装在一个圆形的磁极内），产生电磁力，使磁极转动，压迫动触头使触点闭合，胶带机可以继续运行。当带速低于预先设定值时（即胶带打滑），电磁力减小使触点打开，显示打滑并停止胶带运行。该套监测装置实际使用不理想，分析原因如下：①装置安装在回程皮带上保养困难。②胶带上下角度变化大，振动也比较剧烈，经常会造成检测不良而停机。

 

　　针对上述情况，我们经过仔细研究的认为，胶带的运行是靠胶带和驱动滚筒、改向滚筒（也叫张紧滚筒）之间的摩擦力带动的。当胶带打滑时，打滑检测装置不起作用，驱动滚筒仍然转动（因为驱动滚筒是由电机通过减速机直接驱动），改向滚筒的转速就会随着变慢或停止，就可能造成皮带摩擦着火、拉断、撕裂等重大事故的发生。因此，如果能够检测出改向滚筒的转速，与胶带的转速相比较，那么就能判断出胶带是否打滑。

应用范围

 

　　在实际使用的过程中，我们发现：经过不断的完善，这种检测装置不仅可以用作胶带打滑保护，还可以用来监测胶带断带、过载、驱动装置故障等，应用范围非常广。我们使用的带式输送机，由电机、液力偶合器、减速器、驱动滚筒、导向滚筒、胶带等组成，并且有上一级给料系统。通过分析电机和速度传感器的实时状态，就可掌握胶带的瞬时运行情况。

    例如：如果电机启动信号输出后，电机运行信号和驱动、导向滚筒转动信号没有输入，说明可能是电机电气控制回路故障，应立即停机检查；如果电机启动信号输出后，运行信号输入，但驱动、导向滚筒转动信号没能输入，那么可能是胶带驱动装置故障（电机故障、液力偶合器无液、减速器断轴等），应停止上一级给料，检查驱动装置；如果电机运行信号、驱动滚筒转动信号输入，无导向滚筒转动信号，那么胶带可能打滑、断带，胶带立即停止检查；如果胶带在输送物料过程中，电机运行信号和驱动滚筒转动信号输入，导向滚筒转动没有输入，那么胶带除了可能打滑、断带外，还可能过载，应立即暂停上一级给料后，停机检查。

 

　　可以看出，在胶带系统中，特别是在PLC控制的多级给料运输系统中，通过安装在不同滚筒上各个特殊接近传感器的信号以及PLC中与胶带运行状态相关的各种输入输出信号，再根据可能出现的各种胶带故障情况编写相应的闭锁程序，就可对胶带起到明显的保护作用，能有效地防止重大事故的发生。

    打滑开关用于对输送机带速进行检测的新型装置．对带速进行实时检测．已广泛应用干输送系统中胶带上，为胶带机的安全运行提供了可靠的检测手段。

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