亿德利供应化工/制药用QZN系列强制循环蒸发器（减压）

 产品简介
强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。

产品特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发。
3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
4.蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。
5.加热器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁" 现象。
6.料液进入分离器分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
7.整套设备结构紧凑，布局简单流畅。
8.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

应用范围：
适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等无机盐有机物的蒸发与结晶。主要用于食品行业、化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。
废水的种类繁多，特性千变万化，处理方法也多种多样。有些废水，由于含有高浓度盐分（如氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸锌等），无法采用生化或其它办法处理，只能采用蒸发除盐处理使其达到排放标准；还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。
采用多效蒸发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理废水，使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准并回收废水中的有用物质。
根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器及蒸发结晶器，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。