鑫盛新型粉剂包装机 技术精湛 节能高效

  按郑州鑫盛粉剂包装机基本工作原理：首先系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号开启电机带动螺旋给料机转动给料，单螺旋粉剂定量包装秤进入自动运行状态，称重控制系统开始加料，螺旋给料装置为快、中、慢三级给料方式；起初螺旋给料机为高速给料，当物料重量达到中给料设定值时，螺旋给料机接收变频信号将速度降为预设中速给料，当物料重量达到慢给料设定值时，螺旋给料机再次接收变频信号将速度降为预设慢速给料保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭截料闸门同时使电机停止转动关闭螺旋给料机给料，完成动态称重过程；当控制仪表检测物料重量合格后松开夹袋装置，包装袋落下后由皮带机输送到缝包机位置进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运转。

 

  粉剂包装机主要结构：鑫盛公司根据有些物料的不易流动、含水率较底、粘性较小等特点设计该秤带有螺旋下料结构，截料闸门结构，即提高了下料速度又提高精准度。电气系统所配为国内外先进品牌电器，保证机器在长时间工作下电器的可靠性。人工上袋，自动计量，接料口配有夹带装置。包装规格连续可调。单螺旋粉剂定量包装秤由皮带给料装置、截料闸门装置、称重单元、缝包输送装置、缝包机、气动系统、除尘系统（选配），单螺旋定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括皮带给料装置、储料仓、闸门、截料装置、秤体、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；皮带给料装置由截料门、气动元件、电机、变频器等组成，在称重过程中提供快、中、慢三级变频给料，其快、中、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

 

  粉剂包装机主要功能：

1、自动修正误差

2、超差报警提示

3、电脑自动计数

4、根据物料的流动性有1-7个速度等级供选择

5、可配备上料机自动控制料位，更方便使用，提高生产效率

6、具有空中量落差值修改功能