SF6密度继电器在线校验装配接头 SF6密度继电器三通接头 SF6密度继电器接头 韦弗斯供

SF6密度继电器在线校验装配接头 SF6密度继电器三通接头 SF6密度继电器接头 韦弗斯供

SF6密度继电器三通阀装配接头主要适用于电力行业以实现不拆卸密度继电器在线检测校验要求，提高了SF6密度继电器不拆卸校验和补气等的便利性，从而也大大提升了本体气密保障性。

韦弗斯SF6密度继电器三通阀装配接头（Winfoss-A21-3I）主要用于电力行业以SF6气体作为灭弧介质的高压设备中，通过操作在线检测阀上的旋钮，实现阀门与设备本体气路的通断，从而实现对设备本体内腔体的充气、补气和微水、分解物、纯度测试以及SF6密度继电器控制器的在线校验与更换工作。

SF6气体密度继电器同其他压力计一样在使用一段时间后其报警和闭锁值会产生一定的飘移，加上温度补偿材料在使用一定时间 后因材料老化变形，会使报警和闭锁值产生较大误差；另外，因密度继电器接点动作不频繁，而可能接点动作不灵敏或失效。这种隐患可以直接导致当 SF6 开关因气体泄漏，使本体内的压力降至报警或闭锁值时，不能及时报警或闭锁，从而酿成重大事故。

3.2***能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》第 13项“防止GIS、开关设备事故”中 13.1.6条、***电网公司《***电网公司十八项电网重大反事故措施》修订版中第 12 项“防止 GIS、开关设备事故” 12.1.1.6 条中六氟化硫密度继电器与开关设备本体之间连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求。

引用标准：
JB/T 10549-2006 《SF6气体密度继电器和密度表 通用技术条件》
DL/T 846.5-2004 《高电压测试设备通用技术条件 第五部分：六氟化硫微量水分仪》
DL/T 1032-2006  《电力设备预防性试验规程》
GB2900  《电工名词术语》
GB 11023  《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》
DL/T 596  《电力设备预防性试验规程》
GB/T 4064  《电气设备安全设计导则》
GB 4208  《外壳防护等级（IP代码）》
GB4793-1984  《电子测量仪器安全要求》
GB 12224-89  《钢制或铝制阀门 一般要求》
GB/T 16784.1-1997《工业产品售后服务》
GB/T 8905  《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
安装配件技术规范
1、执行标准
GB 12224-89：6061-T6
GB/T 16784.1-1997：工业产品售后服务

参数要求
1.压力等级: PN64 ；
2.密封性能：泄露率<10-15MPa.m3/s；
3.环境温度：-40℃-100℃ ；
4.抗冲击性能:600m/s2，冲击时间：11ms；
5.材质：阀体为进口合金，激光一体式镀金针型阀结构；
6.寿命：10万次；
7.防暴压力测试：在 4 倍 PN 下，阀门正常，在32倍 PN下，阀体出现损坏；
8.撞击测试：撞击 10000 次后，泄漏值小于1×10-8mbar*L/s；  

9.旋转测试：针对螺纹进行安装旋转测试500 次，螺纹无任何变化；                      

10.腐蚀环境测试：IEC60068-2-11 标准测试。

功能要求
1.在高压开关不停电拆卸的情况下，可以对SF6密度继电器进行在线校验和更换；
2.可以非常方便的对SF6高压开关进行微水测量；
3.可以非常方便的对SF6高压开关进行补气；
4.可以非常方便的对SF6高压开关进行分解产物的测试；
5.可以非常方便的对SF6高压开关进行纯度的测试；
6.无须拆卸螺丝，一人即可独立操作。方便、省力、省时。
7.所有SF6气室压力密度继电器校验。

产品特点
1.在设备运行带电情况下可以对实现不拆卸SF6密度继电器，就可对SF6密度继电器进行校验和更换；
2.可以方便的对SF6开关进行补气操作；
3.方便检修及运行人员可随时检修及巡检，可以直观了解密度继电器的是否在安全运行范围内。

现场安装要求
1.安装前用SF6定量检漏仪先进行检漏，确认本体是否有漏气。记录密度继电器读数，并提前告知集控中心运行人员，加装连接模块时会出现气室气压低告警，实际SF6气体压力并没有改变，因为拆卸密度继电器后连接本体的接口有自封功能，自封接口立即起到密封作用，SF6气体不会有外泄，但密度继电器表计读数为零，引起SF6气压低告警。拆除密度继电器与开关本体连接螺纹底座。
2.检查安装的连接模块，确保阀体开关处于关闭状态（如处于开启状态，校验装置密度继电器接口处会发生气体泄漏）。
3.安装连接模块，连接本体与密度继电器之间并安装原装原厂密封件（垂直稳固连接模块（位置放正（方便、美观），螺丝口对齐同步安装，防止安装用劲过大损伤螺丝）
4.安装完成后打开连接模块阀体开关，密度继电器读数是否与安装前一致。并用SF6定量检漏仪进行检漏，确保无漏气，方可收拾现场，完成一套校验模块的安装工作。
5.打扫检修现场，清理检修产生的废弃物。