活性碳吸附设备+rco催化燃烧设备 艾森曼

 活性碳吸附设备+rco催化燃烧设备 艾森曼

活性炭吸附脱附有机废气处理设备(ACF)是利用活性炭（或纤维）对有机溶剂的强吸附性而开发的。它采用吸附浓缩－脱附再生－溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭（纤维）吸附器和一套脱附回收装置组成，适合于低浓度大风量的有机废气的净化治理。它具有技术成熟，性能稳定，吸附能力强，可回收有机物，尾气排放浓度低、安全可靠等优点。

活性碳吸附废气处理设备主要使用活性吸附装置对废气中的有机废气、粉尘进行过滤、吸附从而达到净化有机废气和除尘的效果，吸附装置是比较传统的一种废气处理方法，可是由于活性炭在废气浓度大或有大量油烟、粉尘气体时容易饱和，需要经常对活性炭进行更换，而活性炭成本比较高，而且使用过的炭也是一种危废，容易造成污染，所以通过活性炭脱附再生装置使得炭能经常处理后循环利用，能大大降低企业进行废气处理的成本。

蓄热式催化氧化器（简称RCO）是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效地降低热量及耗能，燃烧温度仅需要200~420℃，同时大大降低净化后排出气体的温度。

活性碳吸附设备+rco催化燃烧设备 艾森曼

我公司研发的RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，以达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～420℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧气分子在较低的温度下被迅速氧化，产生二氧化碳和水。

系统分为两个部分：一是吸附，二是脱附再生。

1、吸附过程 活性炭吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。 废气经过干式滤器后，进入吸附箱顶部，经过箱内活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体从箱底排出，经风机排放到室外。

2、脱附再生过程 活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，使其再生。再生时用蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中的吸附剂的溶剂蒸出。 在经过冷凝器冷凝液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进入曝气筒，经过曝气后排出。

根据有机废气处理项目的复杂性，多样性，我们通过对建设费用、运行费用、维护费用与净化效果等进行综合估算分析，对废气采用活性炭吸附、脱附工艺进行处理。废气经管道收集后进入活性炭吸附系统，对废气中有机污染物进行吸附，吸附系统为两套，确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业，避免进行脱附时废气无法正常处理,废气经活性炭吸附后由排气筒排放。当活性炭脱附时，进气阀和排气阀关闭，蒸汽气缸阀门打开，饱和水蒸汽通入对吸附达饱和值得活性炭进行脱附，脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器，气体进入列管冷凝器进行冷凝液化，冷凝之后液体进入水层槽，上层可回用，若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理，脱附完毕后由于蒸汽温度高，当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附，此时干燥风机工作，将水分吹出，确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。此方案不仅处理效率高，还能高效去除废气中的有机物质。运用我们这套废气处理系统效果不仅能达到国家废气二级排放标准而且运行维护费用低，安全性高。