云南省大理市板式家具生产线，生产线厂家免费送图

 济南优来机械设备有限公司顺应市场发展的新需求，针对提升家具制造工业发展的竞争力，专注研发高自动化、智能化家具生产设备。近5年来我国木工机械发展迅猛，数控技术应用于木工机械，促进了家具制造业自动化生产的步伐。

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板式家具生产线适用行业：

木门行业 橱柜行业 板式家具批量化 、多样化零组件产品（如橱柜）生产，推荐加选自动贴标辅助系统

应用领域：

板式家具，橱柜衣柜，办公家具，定制家具。

板式家具生产线特点：

自动上下料,可大大提高工作效率；
Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机； 
工作起来最高速度达100多米；
龙门架移动，整机采用钢结构无缝焊接，刚性强，不变形； 
本机采用高速进口主轴；台湾数控系统，日本伺服电机，精度高，速度快； 
先进的文件预处理功能，帮助用户纠正加工文件中的错误； 
先进的三维曲线预测法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度； 
多种选配：可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作。满足大中型加工企业的需求。
机床参数及外形如有变更，以厂家实物为准。

产品说明：

1、大利大功率自动换刀主轴
2、台湾自动润滑免维护导轨
3、台湾斜齿条
4、日本伺服驱动系统和行星减速机
5、法国施耐德电气元件等进口部件，性能稳定

功能特性：

1、配置斗笠式刀库。
2、台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料
3、为自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出最大化。

优来优势：
1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3、降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6、自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方
普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

设备参数：

将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体，工序无间断，实现效率产出，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；

采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；

采用200x250厚壁大方管t形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；

采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；

进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；

采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；

采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更准确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；

整机专利设计结构，配备有上料及除尘机构，可解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；

匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；

配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器稳定运行；

全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度；