重庆工业模具数控设计实战培训

重庆工业模具数控设计实战培训

多任务位拉伸模的设计

一、多任务位压力机的选择

多任务位压力机主要适用于生产拉伸件，也可辅以冲孔、切口、弯曲、压印等，但其加工范围受到结构和条件的限制，因而不同机床都有一适用范围。重庆工业;为了合理使用多任务位压力机，应按如下技术条件选择：

重庆工业模具数控设计实战培训咨询

重庆培训：185.8OO8.O8O1

重庆培训：www.da023.cn

浙江培训：186.O686.895O

浙江培训：www.da0574.cn

微.信.号：186.O686.895O

QQ：740.945.800

①公称压力。每道工序冲压力（包括冲栽力、压边力、卸料力）叠加后的总和，不应超过压力机的许用负荷，且还应考虑各工序冲压力的偏载，否则会影响机床的正常运转。根据国际惯例，冲压件的总冲压力应为机床标准冲压力的60-70%，即EP =(0.60-0.70)P机。模具数控设计实战培训。

②滑块行程次数。它主要受材料的比较大拉伸速度所限制，同时也受送料速度和夹板运动速度的限制，一般可按每分钟行程次数<6000/滑块行程长度（mm)验算。常用30-60次/min。

③滑块行程长度S:取5>2.861>，其中h为制件比较大拉伸深度（mm)。④工位间中心距离A:D<200nma时，取（1.4-2)D;D二200-250mm时，取（1.25-1.4)D;D>250mm时，取（1.12-1.25)D。其中D为比较大落料直径（mm)。重庆工业’

⑤工位数目。根据被加工件中相当多任务序数，并需考虑空位工位异制件出料工位而定。工位不够时，可不设空位工位及出料工位9—戢设置8-20个工位。

⑥模具的比较大闭合高度H取（5-6)h(推料装置在上模中或压力机无推料装置时取大值）；闭合高度调节量一般取30-150mm。⑦夹板的底面到垫板距离1^取311;闭合后夹板框架内侧距离^应能满足模具的安装;夹板张开量按机床和制件而异。模具数控设计实战培训’

⑧送料长度L取D+(5-l0)mm。其中D为送进方向的比较大落料长度，落圆料时则为直径（mm)。横知送料长度应能随落料件尺寸D调节。因多任务位压力机型号不同，但送料装置、开卷装置、收卷装置应随L的调节而协同工作。重庆工业

⑨滑块速度。压力机滑块速度过大，易使拉伸件破裂，因此必须按拉伸件的材料选抒。各类材料的相当太拉伸速度。通常压力机的速度和冲压行程次数有关。每台压力机常有几种速度可供选择。模具数控设计实战培训;

二、冲压工艺的确定

彩色显像管零件一G3座，它是扁圆形的带凸缘拉伸件。制件结构的特点，基本上是带凸缘的圆形拉伸件在A方向的延伸，变成中心距为A—2ry，或矩形带凸缘的拉伸件在B方向的缩短，使中心距为B—2ry=0, 重庆工业，用相对宽度表示时。

扁圆形拉伸件是矩形拉伸件的相对宽度2的特定情况，而圆形拉伸件又是扁圆形拉伸件的相对宽度A/、=2的特定情况，因此扁圆形带凸缘的拉伸件的拉伸特性介于圆形和矩形带凸缘的拉伸件的拉伸特性之间，如拉伸系数、毛坯形状、拉伸过程中的过渡形态、压边状况、冲压力、拉伸力和防止起皱、破裂的条件等。

重庆模具数控设计实战培训