CuAg0.1p、CuAg0.1p力学性能/特性及用途

CuAg0.1p、CuAg0.1p力学性能/特性及用途

CuAg0.1p

CuAg0.1p银铜  铜合金【CuAg0.1p铅镍青铜 CuAg0.1p铜合金】

产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产。

产品应用：应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。

产品销往：主要销往宁波、南京、上海、嘉兴、四川、西安、重庆、武汉等。

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CuAg0.1p银铜 化学成分

铜 Cu: ≥余量

银 Ag: 0.08-0.12

氧  O: ～

锡 Sn: ～微量元素

铅 Pb：～微量元素

锌 Zn: ～微量元素

铁 Fe：～微量元素

锑 Sb: ～ 微量元素

镍+钴 Ni+Co：微量元素

硫 S：～微量元素

磷 P：0.001～0.007

铝 Al: ～微量元素

锰 Mn: ～微量元素

硅 Si：～微量元素

砷 As: ～微量元素

镁 Mg: ～微量元素

余量杂质：微量元素

CuAg0.1p银铜  ：为软状态时，其导电率≥58.0m/Ω.mm2.

银铜 ：不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.03％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％。根据含氧量和杂质含量，银铜 分为一号和二号银铜 。一号银铜 纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.03％；二号银铜 纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。银铜 无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

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铜及铜合金的分类

1；铸造普通黄铜类---表示具有优良的铸造性能和较高的力学性能，可加工性能，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向。

应用举例：一般结构铜合金

2；铸造铝黄铜类---表示有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接。

3；铸造锰黄铜类---表示有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好受热时组织稳定。应用在空气、淡水、海水蒸汽（CuAg0.1p0度以下）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等。

4；铸造铅黄铜类---表示结构材料，给水温度为90度时氧化性能好，电导率约CuAg0.1p4MS/m。

5；铸造硅黄铜类---表示具有较高的力学性能和良好的耐腐蚀性，铸造性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性好。

6；铸造锡黄铜类---示硬度高，耐磨性好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和可加工性，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

7；铸造铝黄铜类---表示具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀性好，作为耐磨件工作温度不大于CuAg0.1p 0度，可以焊接，不易钎焊。

8；铸造铅黄铜类---表示有较高的润滑性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能，适用于双金属铸造材料，耐腐蚀性、易切削、铸造性差。

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『供货状态』: R、M、Y态。热轧、冷轧、冷拉、冷拔、锻制等。

应用领域：船舶、电力等工业部门制作热交换器及冷凝器用的铜合金。

铜合金中各合金元素作用：

①锌（Zn）：锌在合金中固溶度很大，有固溶强化作用。

②镍（Ni）：提高合金的强度、韧性与抗无锌及应力腐蚀开裂能力。

③铅（Pb）：增强润滑性，提高耐磨性及改善切削加工性，切屑易碎，工件表面光滑。

④铝（Al）：提高耐蚀性、热稳定性及强度，但是过量（超1%-2%）时会出现脆性。

⑤锰（Mn）：提高耐蚀性、热稳定性及强度，但是过量（超1%-2%）时会出现脆性。

⑥镁（Mg）：微量镁使铜电导率下降，提高铜的耐高温氧化能力，也对铜有黄作用。

⑦锡（Sn）：抑制无锌，提高耐蚀性，特别是提高耐海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

⑧铜（Cu）：化学稳定性好，强度大，易熔接，具有耐蚀性、可塑性、延展性，热导率和电导率都很高。

⑨铁（Fe）：超过固溶度铁以富铁相颗粒存在，其熔点高，能作为晶核细化晶粒，又能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的力学性能与工艺性能。

⑩硅（Si）：提高强度及硬度、铸造流动性、焊接性，但是塑性有所降低，如Si、Pb同时加入可以减少摩擦因数。

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