氧化锆工业窑炉 天然气辊道窑专业生产厂家

氧化锆工业窑炉 天然气辊道窑专业生产厂家

烧成原料 1）原料形态            三元高镍粉体材料
2）装料匣钵尺寸        320×320×75mm,
3）烧成时间        升温时间~5小时，恒温时间~10-18小时，降温~5小时
4）烧结气氛            氧气，炉内氧气含量95%以上
5）最高设计温度        1100℃ 
6）长期使用温度        1000℃ 
7）单个推板上装料      2个匣钵
8）堆放形式            双板双层
9）平均推送速度        1000mm/h    （500-2200mm/h无极可调）
10）产量要求          ~  700Kg/24h
11）物料特性        松装密度1.2g/cm3;每钵装料3.5Kg;产品烧蚀率                                            30%
12）排放气体        较强碱性，氢氧化锂和碳酸锂分解所产生的水汽、二氧化碳气体等

设备用途及结构简述
设备用途 锂电三元高镍材料（NCA）的烧成。
根据烧成工艺特别设计。
结构简述 此电炉为隧道式、双推、全自动回转、双门带置换仓气氛保护推板式电阻炉。
隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，推板上装料钵在隧道内连续推进，推板外回转道全自动辊道回转。

工艺条件简述
4-5h升到1000℃,1000℃保温10-18h，降温至100℃以下~5h

主要技术参数
设备名称 全自动气氛保护推板窑
型号  RTB-320-11型
炉膛尺寸 24000L×760W×260H（mm），炉口高度含推板厚。要求炉膛长度24000mm。
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）  材质为刚玉莫来石（1200℃）
匣钵尺寸 320×320×75H（mm），每推板装2个匣钵。（定作方自备）
装载高度 推板以上装载高度≤220（mm）
设备外形尺寸 约26000L×3500W×2000H（mm）
推板离地面高度 850（mm）
回转方向 □  顺时针          □  逆时针  （定作方定）
基本参数
最高温度 1100℃ 常用温度 1000℃
额定功率 约320 KW 保温功率 约180 KW
电源电压 3相380V
窑体外侧壳壁温升 ≤25oC。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。
控温精度 ≤±1oC
炉膛温度均匀度 ≤±3-5oC
产品出口温度 ≤80oC
温区、加热元件、控温点及氧含量检测点分布
温度曲线图要求16个区、32个温控点 （每个温区均为上下单独控温，中间测温）
区间 1 2 3 4 5----16 降温
设定温度(℃) 300 500 800 1000 1100 
区间长度（mm） 1500 1500 1200 1200 每个区间长度1200，共14400 4200（含2米水冷段）
温区 16温区
加热方式 上下加热
加热元件 康泰尔电热丝
控温点 32个，测温点16个
热电偶 K 型热电偶24  支N 分度号24 支
氧含量检测点 设置5个巡检测点，（升温区1个，高温区2个，降温区1个，冷却区1个）
配备氧化锆分析仪3个.每个检测通道电磁阀控制切换，以此切换检测点位置。

备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系人：许娜（江苏前锦炉业设备有限公司）
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