GH605镍基焊条
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- 2019-07-10
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详细信息
GH605镍基焊条
GH605
GH605合金钢 产品名称:【合金钢】【镍基合金】【高镍合金】【耐腐蚀性合金】
GH605特性及应用领域概述:该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
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合金化学成份: 详细信息:
>> GH605钴基高温合金
GH605特性及应用领域概述:
该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航空发动机和航天飞机上使用。主要在引进机种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。
GH605相近牌号:
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)
GH605 化学成份:(GB/T14992-2005)
碳 C :0.05~0.15
铬 Cr:19.00~21.00
镍 Ni:9.00~11.00
钴 Co: 余
钨 W: 14.00~16.00
钼 Mo:
铝 Al:
钛 Ti:
铁 Fe: ≤3.00
铌 Nb:
硼 B:
硅 Si: ≤0.40
锰 Mn:1.00~2.00
磷 P: ≤0.040
硫 S: ≤0.030
铜 Cu:
GH605物理性能:
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m•℃) 比热容
J/kg•℃ 弹性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩ•m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
9.13 1330
1410 10.5(100℃) 377 231 89 1.12 0.286 12.9(20~100℃)
GH605力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 960 340 35 282
GH605生产执行标准:
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准
国家军用标准
GH605 金相组织结构:
该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
G H605工艺性能与要求:
1、该合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。
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GH605耐腐蚀合金→→→特钢GH605锻件—|GH605毛圆,
GH605耐高温合金→→→五厂GH605法兰—|GH605 精板,
GH605镍铬铁合金→→→宝钢GH605圆钢—|GH605冷拉棒,
GH605高电阻合金→→→大冶GH605钢管—|GH605无缝管,
GH605软磁高温合金→→抚顺GH605带材—|GH605精密带,
GH605焊接用高温合金→→莱钢GH605无缝管—|GH605冷拉管,
GH605镍铬铁合金元数→→杭钢GH605毛细管—|GH605精密管,
GH605铸造高温合金钢→→上钢GH605电渣钢锭GH605中厚板,
============GH605合金钢 【现货库存】==================
1:冶金矿产—金属材料:现货库存:膨胀系数合金钢、镍基变形高温合金钢、镍为主合金钢、钴为主合金钢、铸造高温合金钢、等轴晶铸造高温合金钢、定向凝固柱晶高温合金钢、单晶高温合金钢、焊接用高温合金钢、粉末冶金高温合金钢、弥散强化高温合金钢、金属间化合物高温合金钢、镍铬合金钢、镍铁合金钢、镍铬铁合金钢、镍铬钼合金钢、镍钼合金钢、耐磨钢、耐热钢、耐腐蚀钢、硬质钢、耐热合金钢、耐高温合金钢、耐腐蚀性合金钢、硬质合金钢、镍基高温合金钢、定向共晶高温合金钢、多晶铸造高温合金钢、定向凝固铸造高温合金钢、高强合金钢、铸造合金钢、粉末冶金合金钢、超高强合金钢铁基高温合金钢、单晶高温合金钢、变形高温合金钢、结构合金钢、高温合金钢、钴基合金钢、低膨胀合金钢、铬锰氮合金钢、高碳合金钢、镍铜合金钢。耐蠕变镍钴合金, 高镍合金钢,耐磨性合金钢。
2:执行标准:美国材料与试验协会:B637、B670、B906。
美国材料技术规范:AMS 5662、5663、5664、5596、5597、5832、5589、5590。
美国机械工程师协会:AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS/
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(合金钢)元素性能一览表:
镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源(价格高),尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬(Cr):在合金钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性,因而不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。合金钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
钴(Co):钴是稀有的贵重金属,用于特殊钢和合金中,耐热强钢和磁性材料。
钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
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