剪板操作规程
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剪板加工表面粗糙的原因
我们在进行剪板加工的时候，会发现剪板表面比较粗糙，对于要求严格的厂家，这种粗糙的剪板是不接受的，粗糙的剪板也会影响后期使用，那么造成剪板粗糙的原因有哪些呢？
1、残留面积是刀具的主、副切削刃切削后，残留在已加工表面上的一些尚未被切去的面积。
2、用高速钢刀具低速或中速切削塑性金属材料时，如低碳钢、中碳钢、不锈钢、铝合金等，常在已加工表面上产生鱼鳞片状的毛刺，出现鳞刺会显著增大已加工表面的表面粗糙度。
3、在切削过程中，当产生积屑瘤时，其突出的部分能代替切削刃切入工件，在已加工表面上划出深浅不一的沟纹，当积屑瘤脱落时，部分积屑瘤碎片粘附在已加工表面上，形成细小毛刺，造成表面粗糙度增大。
4、在切削加工时，由于工艺系统产生周期性振动，使已加工表面出现条痕或波纹痕迹，使表面粗糙度值明显增大。
以上是造成剪板表面粗糙的原因了，希望您看过之后有所了解，如果您还存在疑问，可致电我公司电话咨询。
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