小编分析激光切割机打孔时爆孔的原因

　　有许多激光切割机用户在切割6mm以上板材时，会很容易出现打孔时爆孔的现象，造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题。是什么原因造成的呢？下面列举几点给大家分析一下。
1、升级设备
打孔与切割分别调整激光切割机的气体和气压，可以有效降低爆孔几率。
专业生产光纤激光切割机、手持式激光焊接机、激光切管机、管板一体机、机器人激光切割机、机器人激光焊接机、激光金属表面处理设备等。
2、调整焦距
焦距调整解决爆孔比较复杂，需要我们在切割试样中，一步一步调试，让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，会使切割美观度降低。
3、降低氧气气压
氧气在激光切割过程中是助燃的，打孔压力过高时，板材会瞬间击破，造成爆燃。减小吹气压力，打孔时会缓慢击穿板材，不会造成爆燃。
4、使用空气切割
激光切割机使用空气切割会改善爆孔现象，但是切割速度会降低。当然您也可以使用氮等惰性气体，但是气体费用会比较高。