6061-T651铝板和6061铝板有什么区别

  • 价格:25
  • 更新:2019-02-28
  • 型号:6061-T651
  • 品牌:晟业铜铝
  • 供应商:东莞市晟业铜铝有限公司
  • 联系人:黄志鸿
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  • 传真:0769-83005762
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详细信息

 6061-T651铝板和6061铝板有什么区别

晟业铜铝主要经营进口高质量,高精密的工业铝合金原材料,产品有合金铝板,合金铝棒,合金铝管,铝排,卷材等;公司常年备有各种规格的7075-T6、7075-T651/T451/T7351(超大铝棒,超厚铝板)、7050-T7451、A2017、2024-T4、 2A12、 6061、6063、6082、5052、5083等等;公司还备有大型剪板机、覆膜机为客户加工,其中6061,6082,7075的材料全部进行量内应力消除及超声波探伤工艺处理,杜绝量加工后变形及有杂质、气泡现象的发生,具有很高性价比。

6061-T651铝合金:

6061-T6516061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

特点:

1.良好的可成型性、可焊接性。

2.强度高。

3.可使用性好,接口特点优良。

4.易于加工,容易涂层。

5.抗腐蚀性、抗氧化性好。

用途:

航空装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

化学成分:

Si0.40-0.8

Fe: 0.7

Cu0.15-0.40

Mn0.15

Mg0.8-1.2 

Cr0.04-0.35

Zn0.25

Ti0.15

Al:余量

其他:

 

单个:0.05 合计:0.15

6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好

6系铝合金应用领域:

6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等。

6009 汽车车身板。

6010 薄板:汽车车身。

6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。

6063 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料。

6066 锻件及焊接结构挤压材料。

6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材。

6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等。

6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用。

6201 高强度导电圆棒材与线材。

6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件。

6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件。

6351 车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道。

6463 建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件。

6A02 飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件。

物质特性:

铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度较高的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。

东莞市晟业铜铝有限公司是一家综合性生产铜铝代理销售于一体的企业,本厂主要生产铜带,铜板,铜线,铜管,铝板,铝棒,铝管,铝排等材料。产品具有易于机械加工及加工后不变形等优异特性,广泛应用于航天、交通运输、医疗、机械设备、精密仪器;各类吹塑、塑胶、半导体封装模具制造、五金制品等行业;各地分公司应运而生,旨在推动全国铜铝市场繁荣发展。本厂除了拥有先进的生产设施外,还引进了先进而完善的质量检测设备,并在生产全过程中实行质量控制;公司配置的先进质量检测设备中有HILGER直读光谱仪、红外CS分析仪、万能材料试验机、硬度计、超声波检验、涡流检验、金相检验、晶间腐蚀试验等,以确保质量符合用户要求。

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