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工序过程
1. 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格肀后,方可上岗位焊接。
2. 严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
3. 焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,锐新金属制品,.锐新金属制品,确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。
4. 接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm,对口间隙为2.5~3.5mm。
5. 接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10彐%,且不大于1mm。
6. 接口局部间隙过大时,正规金属加工哪家好
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7. 接口合格后,应根据接口长度不同点4-5点,锐新金属制品,.锐新金属制品,点焊的材料应与正式施焊相同,点焊长度10-15mm,正规金属加工哪家好
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8. 打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。
9. 引弧、收弧必须在接口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄弧。
10. 点焊、氩弧焊、盖面焊,如产生缺陷,必须用电磨工具磨除后,再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷。
11. 应注意接头和收弧质量,注意接头熔合应良好,收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性。
12. 盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。
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