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1. 直接回收蓬松铝散屑(密度约 0.1~0.4 吨/立方米);
在回收过程中,除了进行排油除水,还要尽量减少铝屑的的表面积,减少有效元素的氧化。直接回炉熔炼的蓬松性铝屑氧化烧损比例高,能耗大,产生大量铝渣,同时消耗大量热量。
2. 使用铝屑打包块(密度约 0.6~1.0 吨/立方米);
铝屑打包块是以储运铝屑为目的的简单加工工艺,通过打包压饣块,减少了铝屑堆放的体积,节约了储运空间,同时减少了铝屑的表面积,在一定程度上消弱了大能耗及氧化烧损。
而实际上,由于大吨位的金属打包机设备投资成本较大,大多生产企业使用的打包机设备压力都偏小,生产出的铝屑打包块只能达到以储运为目的的压块效果,远远达不到铝屑回炉冶炼的使用效果。
为了达到高效使用的目的,许多生产企业不得不将铝屑打包块进行破碎加工,而后在进行铝屑高密度压块,造成极大地浪费,因此,铝屑打包的生产工艺已逐步被淘汰。
而且,许多铝屑材质脆硬,小压力金属打包机不但不能使铝屑成型,在挤压作用力下,铝屑断裂、粉碎,达不到压缩成型的目的。
3. 使用铝屑高密度压块(密度约 1.9~2.5 吨/立方米);
铝屑压块是将铝屑通过金属屑压块机压缩成型的,压制后的铝屑压块密度增大,排除了铝屑直接回收的种种缺点,以及铝屑打包块熔炼效果不佳的现象,达到高效使用的目的。
铝屑压块回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近。而且,压块后,铝屑的表面积大大减少,热量传递速度也非常疋快,低损高效,铝水产量高,是铝屑回收再利用最好的生产工艺。
对于铝屑的非终端非使用厂家,只需将铝屑进行简单的处理,排除铝屑沾带的切屑液,进行打包压块,适当减少铝屑的体积,便于储运即可。
铝屑的终端使用厂家,则大多数都选择先将铝屑进行高密度压块处理。
Y83系列铝屑压块机是江阴市申远重工有限公司根据铝料的特点而生产,用于铝屑、刨花铝废料的压块生产,整个过程不需加温、添加剂或其他工艺,直接冷压成3-5KG的圆柱形饼块,密度可达2.4吨/立方米,同时可以挤压出铝屑中的95%切屑液,大大减少废料体积,降低了运输和铝原料使用企业的成本,此款机型广泛用于铸铝厂、铸铜、汽车配件、五金等企业。
产量优势
1. 预压系统
通过侧面增加液压缸,进行初步压缩,解决铝料蓬松问题。
2. 封闭式模腔
封闭式模腔,增大了模腔空间,同时用加料缸将铝蓬松料
3. 液压增速系统
首创的液压增速系统配合定制的增速一体式阀块,速度提一倍有余,模仿者众多,我们做到最好
4. 饼块高密度
最高可以压出大于2.0t/立方米的密度,饼块落下也不会摔碎
与质量。
5. 精度高
缸筒锻造并采用滚压工艺;活塞杆采用调制镀铬处理
6. 模具寿命长
模具材料主要采用Cr12MoV、GCr15、9crsi等等。根据不同原料选择不同的模具材料
7. 冷却效果好
冷却器标配管式水冷却器,建议客户配合冷却水塔使用,支持空调冷却
8. 电器稳定安全
电气配件以施耐德、正泰、德力西、西门子等品牌为主
1、 铝屑压块处理优势
铝屑储运、再回收的主要的生产工艺是将铝屑进行压块处理。铝屑压块储运、回收有诸多优势,申远重工,提供铝屑压块机生产厂家,江阴市申远重工有限公司,表现为:
1) 铝屑压块缩减了铝屑的表面积及体积。
铝屑压块减少了堆放、运输的体积,节约了生产、储运空间。
而且,铝屑表面积的大幅度缩减,不但降低了铝屑在储运、再回收生产过程中有效元素的流逝,申远重工,提供铝屑压块机生产厂家,江阴市申远重工有限公司,同时,也缩短了熔炼时间,节约、创造了极大的价值。
2) 增大了铝屑的比重
散铝屑因其份量较轻很难进入铝水化铝,易氧化损失大,同时也极易被炉渣包裹成团,携带出炉,流失极大。
铝屑压块的比重接近铝锭,使用性能也与铝锭接近。
3) 铝屑压块排除了铝屑沾带的切屑液
铝件在加工时,时常使用切削液,是切削加工的需要。切屑液有油性的,也有水性的,但无论哪种切屑液对环境的污染都是极大地。
4) 中频炉从性能上考虑,应增大物料密度以达到更好的效能。
中频炉感应加热的原理为电磁感应,炉料的密度越大效果越好越节能,熔炼时间越短,利用铝屑压块可以降低能耗。此外,散铝屑未经压块,极其容易浮沾在炉衬上,严重腐蚀炉衬。
2、铝屑回收的背景
近年来,原材料成本不断提高,而铝制品的销售价格提高却不大,给铝制造行业带来很大的压力,生产工艺的提高可以在一定程度上改善这种艰难的局面,但降低生产成本还是
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