宿州高效激光熔覆具有以下特点：

　　(1)冷却速度快(达到106K//s)，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态无法得到的新相，如非稳态、非晶态等。

　　(2)涂层稀释率低（一般小于5%），与基材冶金或页面扩散融合稳定。根据激光工艺参数调整，可获得稀释率低的优良涂层，涂层成分稀释度可控；

　　(3)热输入和畸变较小，特别是在选择高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的安装公差。

　　(4)粉末选择几乎没有限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；

　　(5)熔涂层厚度范围广，单送粉涂层厚度为0.2~2.0mm，

　　(6)可进行选区熔敷，材料成本低，性能价格比优异；

　　(7)光束能使难以接近的区域熔敷；

　　(8)工艺流程易于实现智能化。

　　很适合油田常见易损件的磨损修补。

　　宿州高效激光熔覆的应用主要有两个方面，即耐腐蚀（包括耐热腐蚀）和耐磨性，应用广泛，如内燃机阀门和阀座的突出面、水、气体或蒸汽分离器的激光熔覆等。

　　在提高材料耐磨性和耐腐蚀性的同时，可采用Co基合金(如Co基合金)-Cr-Mo-Si系统)激光熔覆。宿州高效激光熔覆Co3Mo2SI硬金属间相在基材中物相成分范围内的存在可以保证耐磨性，而Cr则提供耐腐蚀性。