如何处理焦化污水，目前比较好的工艺是什么？

焦化污水处理目前比较好的工艺是：A－A－O生物膜工艺。

  具体工艺流程是：

  （1）从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。

（2）调节池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套A－A－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：

a. 焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。

   b. 在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。

  经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。

   c. 废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使最终出水COD达标。

   （3）废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。 二沉池出水接入“北排”管网。

（4）从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理，浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应，提高污泥脱水效率。 污泥脱水后外运处置。

根据1996 年颁布的 《污水综合排放标准》GB8978- 1996) 一级标准的要求, 工业企业排放的污水必须达到 NH3- N≤15mg/L, COD≤150mg/L。据 1997 年调查, 90%以上焦化企业处理后的 COD、 NH3- N 无法达标，因此近年来焦化企业采取了许多污水处理的新技术， 处理效率有了很大提高, 主要方法为生物强化法、化学处理法和生物—化学联合方法等。

近年来随着排放标准的日益严格，各国环境工程专家对焦化废水的处理技术进行了一些新的有益的探索。相比较而言，生物—化学联合技术可在现有污水处理基础上进行改进，辅之以化学处理的速度快，净化率高等优点,，较适合我国国情，但在降低处理成本，减少投资费用方面还要进一步探索。

下面由环艾小编详细介绍生物—化学联合方法：它是由生活化处理，同时投加水处理药剂加以辅助，来实现污水指标达标排放，那么，如何选择合适的污水处理药剂呢？小编给大家推荐由环艾公司自主研发的COD去除剂和氨氮降解剂，这两种药剂有效成分含量高，添加量小，性价比较高；可根据水质COD、氨氮浓度灵活调整添加量，无二次污染，同时增强生化处理。

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