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离心泵哪几个部件容易发生故障?

点击次数:17次     发布时间:2023-02-07 10:10:22

    离心泵的主要部件是叶轮、主轴,轴承、联轴器,密封件等,那么在应用的全过程中,离心泵的主要部件发生故障时,该怎么开展检修呢?下面我们来详细了解一下。
1.叶轮的修理:叶轮是
化工离心的配件之一,叶轮旋转时,因为磨擦浸蚀损害比较严重,规格和样子发生改变等危害泵的特性时,需要立即修理和拆换。针对损害不太比较严重的叶轮,可以用焊补的方式 修补。修补时,将叶轮先加温到600℃,随后焊补,并留意焊后的迟缓制冷,以防造成新的裂痕。制冷后再铣削到原先的规格。若发觉键松,在容许的状况下可扩宽健槽或再次开健槽,再次配键。若叶轮上面有比较严重的沙孔或毁坏情况严重需要拆换叶轮。


2.密封件:用户根据需要在选择化工型时,密封件应用也不同,常见的机械密封,四氟密封垫圈,橡胶圈等,密封件是泵密封防止泄漏的主要件,发生损坏需及时跟换。
3.主轴 轴承的修理:
离心的主轴轴承,因为旋转时造成震动或忽然碰撞而造成弯折或裂痕;轴的表层因为磨擦或运输物质的浸蚀而造成比较严重的凹痕和磨损,进而导致轴向颤动或强度降低,危害应用,需要修理。针对表层轻度蚀损可以用浸油砂布打磨抛光光洁。轴弯折时需要校直;针对损害比较严重的轴可选用补焊、镀洛、电镀工艺后车磨等方式 修补。修补后需要再次检测几何图形精密度和轴向颤动。

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